Agents de Démoulage pour Coulée Continue

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NOS AGENTS DE DÉMOULAGE POUR COULÉE CONTINUE

La coulée continue est actuellement la méthode la plus efficace pour couler de l'acier dans le monde entier. Par conséquent, plus de 90 % de l'acier mondial est produit à l'aide de la coulée continue. De nouveaux marchés et de nouvelles applications utilisant des alliages ou de l'acier se développent, multipliant le besoin de produire de l'acier à des vitesses de coulée plus rapides tout en répondant à des exigences de qualité strictes. L'agent de démoulage est l'un des produits les plus critiques utilisés pendant la coulée continue de l'acier pour répondre à la demande toujours croissante de productivité et de qualité.

Améliorer les taux de production par coulée de métal

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NOTRE EXPERTISE

NOTRE GAMME DE PRODUITS EN DÉTAIL

HUILES POUR MOULE

La gamme PETROFER MOULD OIL est conçue pour éviter l'adhérence de l'acier fondu dans le moule pendant le processus de coulée continue. Son utilisation à long terme permet d'améliorer la durée de vie des moules, d'éviter tout problème de qualité de la surface, d'augmenter la qualité de la surface des billettes, des blooms et des brames, de réduire le coût de la main-d'œuvre et d'obtenir de très bonnes performances à des vitesses de coulée élevées. La gamme PETROFER MOULD OIL est constituée de lubrifiants de démoulage sans huile minérale, spécialement conçus pour être utilisés lors de la coulée continue. Ces huiles pour moules sont formulées à partir de lubrifiants et d'additifs de haute qualité. Ces produits sont non toxiques et biodégradables, ce qui réduit leur impact sur la santé humaine et l'environnement.

POUDRE ET GRANULÉS DE MOULAGE

Les poudres/granulés pour coulée continue sont formulés pour les aciers à faible teneur en carbone, à forte teneur en carbone et péritectiques. Ils sont généralement utilisés pour la production de brames, de brames minces, de billettes, de blooms et d'ébauches de profilés. Les produits sont formulés de manière à s'écouler librement et à former un revêtement uniforme entre l'acier et le moule, tout en évitant le collage ou le blocage de l'équipement d'application.

REVÊTEMENT ISOLANT POUR POCHES ET PANIERS DE COULÉE

Les poudres de revêtement acides et basiques pour paniers de coulée et les composés anti-inclusion sont conçus pour revêtir la surface supérieure du panier de coulée. L'utilisation de ces poudres est essentielle pour prévenir l'oxydation de l'acier liquide et améliorer ainsi la qualité de la coulée. Ces produits offrent une isolation thermique et empêchent la réoxydation de la fonte lors de son transfert dans l'usine.

EXEMPLES D’APPLICATION

Les fondants pour moules de PETROFER permettent une meilleure lubrification des moules en cuivre et empêchent l'oxydation secondaire, tout en assurant l'isolation de la fonte. Ils favorisent également l'absorption des inclusions non métalliques. Nous avons développé des produits adaptés à la coulée ouverte de billettes qui offrent divers avantages : extraction uniforme de la chaleur sur les parois du moule, forme des billettes rhomboïdale et prolongation de la durée de vie du moule. Notre gamme de revêtements à isolation passive en poudre et en granulés est idéale pour les poches et les paniers de coulée, ainsi que les bassins de décantation des hauts fourneaux. Ces produits fournissent une isolation thermique au niveau de la surface supérieure du métal fondu, empêchant ainsi les pertes thermiques par rayonnement. Des produits neutres et basiques sont disponibles pour les poches et paniers de coulée en acier. Un revêtement pour poches de coulée LOW SMOKE est également disponible pour les clients soucieux de l'environnement. Les fondants basiques sont conçus spécifiquement pour absorber les inclusions d'alumine dans les catégories d'acier critiques pendant la coulée continue.

NOS PROMESSES pro

Le client avant tout

Grande flexibilité et réponse rapide

Les technologies les plus récentes

Conseils pour vos applications et service client

Partenariat à long terme

VOS AVANTAGES ben

RÉDUCTION DU COÛT TOTAL D’EXPLOITATION

  • Durée de vie du moule plus longue
  • Faible utilisation des consommables
  • Lubrification prolongée garantie et réduction des coûts

EFFICACITÉ ET FIABILITÉ ACCRUES DES PROCESS

  • Vitesse de coulée plus rapide
  • Pas d'oxydation de la surface de l'acier fondu dans le moule
  • Lubrification prolongée garantie et réduction des coûts

AMÉLIORATION DE L’ÉQUILIBRE ENVIRONNEMENTAL

  • Recours réduit aux consommables chimiques
  • Économies d'énergie grâce à une bonne isolation
  • Réduction des rebuts et des reprises

GLOBAL NEWS

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